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En profondeur : Fixations

Jan 18, 2024

Les fixations existent depuis très, très longtemps. Un Grec du nom d'Archytas de Tarente aurait inventé le filetage vers 400 av. J.-C., et le reste, comme on dit, appartient à l'histoire. Mais à quand remonte la dernière fois que vous avez examiné sérieusement les fixations que vous transportez dans votre parc à bois ? Trop souvent, la réponse à cette question est "pas récemment", et c'est dommage. Après tout, toutes les fixations ne sont pas créées égales. Avec l'évolution des matériaux de construction, il n'est plus possible de simplement penser qu'une vis est une vis est une vis. Au contraire, les fixations d'aujourd'hui sont conçues pour fournir des performances supérieures, en particulier lorsqu'il s'agit d'applications ou de matériaux spécifiques, et c'est une réalisation qui est souvent perdue.

"Les constructeurs travaillent sur des marges de plus en plus minces, de sorte que le rapport coût/valeur perçu de tout produit de construction, des fixations et des revêtements de maison aux fenêtres et appareils électroménagers, est un facteur important de leur comportement d'achat", explique Ed Sutt, vice-président senior de Fastening Systems chez Simpson Strong-Tie. « Cela dit, les constructeurs recherchent également des produits qui les aident à résoudre les défis quotidiens sur les chantiers ou leur offrent de nouvelles opportunités commerciales. Les concessionnaires professionnels jouent un rôle clé en aidant les constructeurs à comprendre comment les caractéristiques et les avantages des systèmes de fixation, des technologies et des revêtements peuvent les aider à accroître l'efficacité et la productivité sur les chantiers.

Et il y a plus à évaluer que simplement les coûts d'achat initiaux. Les fixations de haute qualité d'aujourd'hui permettent aux constructeurs d'économiser en réduisant les rappels et les réparations. "La croyance que toutes les fixations sont identiques est toujours répandue dans l'industrie", déclare Jamie Moore, vice-président directeur du marketing chez MiTek. "Nous comprenons la sensibilité aux coûts des produits, mais les constructeurs doivent être conscients des coûts étendus qui peuvent rapidement ronger la marge sous forme de main-d'œuvre et d'installation (et de réinstallation) de fixations mal fabriquées. Il est encore plus coûteux de devoir refaire une partie d'un travail pour passer l'inspection après avoir utilisé des fixations et du matériel de qualité inférieure. Tout cela peut facilement être évité en spécifiant et en utilisant le bon matériel pour le travail."

Alors que le marché du travail s'est considérablement amélioré depuis la Grande Récession, les pénuries de main-d'œuvre continuent d'être le fléau de l'industrie de la construction. Selon l'enquête sur les offres d'emploi et la rotation du personnel du Bureau of Labor Statistics, près de 200 000 emplois dans l'industrie de la construction restent vacants à l'échelle nationale. "La conception des fixations est motivée par la réponse et même l'anticipation des produits nécessaires dans l'industrie", déclare Brett McCutcheon, directeur général de FASCO America. "Les clients veulent des fixations qui augmentent la vitesse et l'agilité du travail tout en nécessitant moins d'énergie pour l'entraînement." En conséquence, les fabricants développent des fixations qui permettent aux constructeurs de faire plus avec moins de personnel.

« La volatilité des coûts de construction et les vastes pénuries de main-d'œuvre compétente entraînent le besoin de produits de construction et de fixations plus solides et plus faciles à utiliser », explique Moore. "MiTek se concentre actuellement sur des innovations qui permettront à l'industrie de la construction de construire plus de maisons en moins de temps et avec une résistance améliorée."

Sutt de Simpson Strong-Tie fait écho aux commentaires de Moore concernant le besoin de produits qui offrent une installation plus rapide et plus facile. "La conception des fixations évolue pour offrir une productivité et une sécurité accrues sur le chantier, ainsi qu'une réduction de la fatigue, de la fatigue et des blessures des travailleurs", a-t-il déclaré. "Le développement de solutions de fixation qui aident à atténuer les contraintes sur le chantier et à accroître la sécurité peut réduire les millions de dollars par an en perte de productivité, et ils peuvent également aider à augmenter l'efficacité du chantier à un moment où de nombreux constructeurs ont encore du mal à trouver des ouvriers qualifiés et expérimentés."

Greg Groenhout, chef de produit pour la gamme CAMO de National Nail est d'accord et dit que la clé pour les utilisateurs finaux et les détaillants est de se concentrer sur le résultat net du constructeur.

"Les constructeurs investiront dans tout ce qui améliore la valeur", a-t-il déclaré. "Quoi qu'ils essaient de livrer sur le chantier, si vous avez un produit qui améliore leur temps d'installation et le rend plus facile, même s'il n'améliore pas le coût des autocollants, mais économise sur les coûts d'installation et les rappels, alors les constructeurs passeront à ce produit."

Pour CAMO, se concentrer sur l'efficacité signifie se concentrer sur ses EdgeClip et EdgeXClip, qui sont conçus pour réduire les temps d'installation, ne nécessitent aucune installation partielle et peuvent fixer tout type de planche de terrasse rainurée, y compris le bois, le capstock ou le PVC.

« En ce qui concerne les terrasses », explique Chuck Hayes, directeur national des ventes et du marketing pour Avon Plastics, Inc., « toutes les tendances visent à accélérer le processus d'installation en réduisant le temps nécessaire à un entrepreneur pour construire une terrasse en composite. La plupart des fabricants essaient de développer des équipements pour aider à améliorer le processus d'installation. L'efficacité n'est cependant pas le seul facteur qui stimule le développement de produits. En raison de l'évolution des produits de construction et des exigences de certification, les fabricants créent plus que jamais des fixations pour des applications spécifiques.

« Je travaille dans l'industrie des fixations depuis 1983 », déclare Uli Walther, président de U2 Fasteners, « et j'ai vu la catégorie des vis haut de gamme se développer chaque année. Il existe une demande pour des fixations spécialisées avec des données techniques pour soutenir l'ingénierie. Nous obtenons des vis spécifiées et les clients demandent des vis qui sont utilisées dans des applications spécifiques plutôt que des vis à usage général.

Par exemple, les fixations conçues pour des applications structurelles sont une demande croissante, à tel point que la division Sure Drive USA du Pan American Screw Fastener Group a vu ses revenus augmenter de plus de 30 % au cours de la dernière année seulement. De même, selon Phil Lail, président de Pan American Screw Fastener Group, la demande de fixations de terrasse cachées a augmenté de 25 % à 30 % au cours des deux dernières années.

"Les fixations structurelles spécialisées doivent généralement être certifiées", explique Lail. "ICC et DrJ sont deux des organismes de certification de conformité au code du bâtiment que nous utilisons actuellement avec notre segment d'activité Big Timber. La certification nécessite des procédures de contrôle de la qualité approfondies, en commençant par la matière première (fil) jusqu'aux processus de fabrication (tête, filetage, rainure de tige, etc.) et enfin tester le produit fini. "

Bien sûr, le prix reste un facteur avec les fixations spécialisées, et les fabricants sont parfaitement conscients que la performance doit être équilibrée avec l'abordabilité. "Une tendance qui continue de croître dans l'industrie des fixations est l'amélioration de la résistance à la corrosion des produits intérieurs et extérieurs", déclare Jim Miller, président et chef de la direction de Screw Products, Inc. "L'acier inoxydable est une alternative que tout le monde semble connaître, mais le prix plus élevé de l'acier inoxydable continue d'être un facteur pour les constructeurs exigeant le développement d'une fixation à revêtement supérieur pour tous les projets intérieurs et extérieurs."

Les codes du bâtiment affectent toujours la création de nouveaux produits de construction, et les fixations ne font pas exception. En discutant avec les fabricants, deux domaines qui ont un impact sur les fixations sont l'attention accrue portée aux charges latérales et de cisaillement dans les zones en dehors des zones sismiques et ouragans traditionnelles, et une application plus stricte des codes pour s'assurer que le fabricant dispose d'approbations de code à jour et que les constructeurs utilisent correctement les fixations conformément à ces approbations.

Par exemple, FASCO America utilise les rapports d'évaluation des produits de l'IAPMO pour prouver que ses fixations fonctionnent de la même manière ou mieux que ce qui est spécifié dans le code. Brett McCutcheon, directeur général de FASCO America, distributeur principal du groupe BECK Fastener, explique que ce niveau de certification de produit indépendante fournit aux constructeurs les assurances dont ils ont besoin en matière de conformité au code.

« Notre mission est d'augmenter la productivité avec des fixations, des outils et des systèmes qui surpassent la concurrence, afin que nos clients sachent qu'ils utilisent la meilleure solution du marché pour leurs besoins spécifiques », déclare McCutcheon. "Ce rapport indépendant, basé sur des tests rigoureux, le montre à nos clients. Nous fabriquons des produits de qualité tels que les fixations de sous-plancher SubLoc PRO SCRAIL qui augmentent l'efficacité de la production grâce à la vitesse d'installation des outils pneumatiques, tout en réduisant les rappels dus aux grincements. Ces fixations peuvent être utilisées partout où vous en avez besoin, y compris désormais dans les zones sismiques."

"La question la plus fréquente que nous recevons concerne la conformité au code", déclare Walther de U2 Fastener. "Les fixations U2 sont conformes au code de résistance structurelle AC233 et AC257 ACQ pour le bois traité sous pression. Nous avons nos numéros d'évaluation sur les emballages pour que les clients, les ingénieurs et les responsables du code puissent identifier les produits conformes.

Le directeur marketing de Maze Nails, Kim Pohl, voit également les exigences du code façonner la fabrication des produits. "Les codes du bâtiment spécifient et recommandent les clous galvanisés à chaud par rapport aux fixations électro-galvanisées en raison de leurs performances supérieures dans les applications extérieures", déclare Pohl. "Le moyen le plus fiable et le plus préféré de recouvrir les clous en acier de zinc est le" trempage à chaud ". Cela fournit aux clous une protection à long terme contre la rouille et le trempage à chaud est conforme à la très importante spécification ASTM A-153. La méthode exclusive de double trempage à chaud de Maze permet aux clous d'être trempés deux fois dans du zinc fondu chaud, ce qui ajoute une couche épaisse à la couche externe de zinc.

En ce qui concerne les nouveaux produits de construction qui stimulent l'innovation en matière de fixations, le développement de matériaux à durée de vie prolongée (comme les terrasses en composite, par exemple) a incité les fabricants à développer des fixations à la hauteur du défi. "Alors que de nouveaux produits sont inventés", déclare Miller, "Screw Products, Inc. continue de travailler avec ces produits innovants et de les concevoir. Notre introduction de revêtements améliorés, de produits plus solides et plus rapides, d'entraînements plus profonds et de conceptions professionnelles rationalisées, maintient la demande de nos produits en tant que partenaire et en tant que partenaire de co-marquage spécialisé pour les nouveaux produits de construction dans chaque État".

Christian Beck, directeur général et chef de la direction de BECK Fastener Group, fait écho aux commentaires de Miller. "Nous sommes toujours à la recherche de nouvelles méthodes et innovations audacieuses et passionnées pour nous différencier durablement sur le marché", déclare-t-il. "Ce faisant, notre attention est portée non seulement sur la qualité de nos produits et processus, mais aussi sur la maximisation de la valeur pour nos clients."

« Comme les matériaux de construction évoluent pour avoir une plus grande durée de vie », explique Lail, « les fixations doivent durer pendant toute la durée de vie du projet. Par exemple, nous travaillons sur des revêtements qui peuvent durer plus de 5 000 heures dans un test de brouillard salin ASTM B-117 », explique Lail. "De plus, la plupart des terrasses en composite sont posées avec des fixations de terrasse cachées ou des vis de couleur assortie. Notre société s'est concentrée sur ce créneau du marché. La clé est de trouver un processus de revêtement exceptionnel qui ne crée pas de remplissage en creux pendant l'application. Les boulons trempés à chaud sont faciles, mais les fixations encastrées à l'intérieur sont un animal différent. "

Jamie Moore de MiTek souligne cependant que le développement de nouvelles fixations ne se limite pas simplement à suivre le rythme des nouveaux matériaux de construction. "Nous développons régulièrement de nouveaux produits pour répondre aux demandes changeantes de l'industrie de la construction", explique-t-il. "Il s'agit notamment de l'évolution des conditions environnementales, des pénuries de main-d'œuvre, etc. Ces changements entraînent le besoin de fixations plus solides, plus fiables, plus faciles à installer, nécessitant moins de formation ou d'expérience et (souvent négligées) répondant aux exigences du propriétaire. Notre technologie Gold Coat est un excellent exemple de la réponse à toutes ces exigences et du fait qu'elle est en avance sur le reste de l'industrie."

Fait intéressant, c'est parfois la technologie des fixations qui stimule les nouvelles utilisations des bâtiments. Par exemple, après le lancement récent des ancres à vis Titen HD en acier inoxydable de Simpson Strong-Tie, les constructeurs et les distributeurs ont commencé à contacter le fabricant pour savoir si les nouvelles ancres se corroderaient si elles étaient utilisées avec des bases de poteau revêtues de zinc en raison de l'action galvanique. Pour déterminer la réponse, Simpson Strong-Tie a placé un lot de vis d'ancrage dans un réservoir d'essai et les a aspergés d'eau salée pendant 1 000 heures. Lorsque le test est revenu négatif, le fabricant a pu publier une lettre d'ingénierie indiquant que les deux métaux pouvaient en effet être utilisés ensemble.

Toutes les attaches ne sont pas créées égales, et il n'y a pas de "taille unique" quand il s'agit d'attaches. Malheureusement, des idées fausses persistent qui empêchent les constructeurs de comprendre la pleine valeur réelle des gammes de produits spécialisés ou haut de gamme. Un manque de compréhension de la part du constructeur en ce qui concerne la technologie des fixations combiné à un prix de produit généralement plus élevé fonctionne à l'unisson pour créer une fausse perception que des fixations de qualité supérieure ne valent pas l'investissement. Mais lorsque vous tenez compte des coûts des rappels et des réparations occasionnés par l'utilisation de fixations bon marché, rien ne pourrait être plus éloigné de la vérité.

"La plus grande idée fausse que nous rencontrons encore régulièrement sur le terrain est qu'une seule fixation peut convenir à toutes les applications", déclare Sutt de Simpson Strong Tie. "En réalité, les fixations sont conçues pour fonctionner selon des paramètres très spécifiques et pour des cas d'utilisation définis, et il n'y a vraiment pas de fixation unique pour les gouverner toutes. L'utilisation de mauvaises fixations peut compromettre la sécurité, entraîner des rappels coûteux ou même entraîner l'échec d'une inspection du bâtiment. L'utilisation incorrecte des fixations ralentit également les entrepreneurs sur le chantier."

"Je pense que de nombreux constructeurs ne réalisent peut-être pas ce qui est à leur disposition", déclare Bevan Wulfenstein, directeur marketing de Grabber Construction Products, Inc. "Ils s'en tiennent à ce qu'ils savent plutôt que d'essayer quelque chose de nouveau."

Walther de U2 Fasteners est d'accord avec Sutt et souligne l'importance de la performance à vie. "Les constructeurs doivent tenir compte des coûts des fixations sur la durée de vie de l'actif en cours de construction", explique-t-il. "Des fixations de qualité devraient permettre de gagner du temps lors de la construction, mais doivent résister à l'épreuve du temps. Je trouve amusant que, lorsque quelqu'un construit une terrasse, la dernière chose à laquelle il pense, ce sont les vis, mais lorsque vous réduisez les coûts de vis et qu'elles rouillent ou échouent, c'est la première chose que vous remarquerez sur votre terrasse. Utilisez des vis qui dureront toute la durée de vie de la terrasse !"

Comme le dit Moore de MiTek, "Nous savons que les constructeurs et les entrepreneurs souhaitent construire des structures de qualité et ils veulent utiliser les meilleurs produits à des coûts acceptables pour le travail à faire. Nous pensons que cette mentalité est nécessaire pour faire avancer l'industrie. Cependant, la plus grande idée fausse est que" toutes les fixations sont les mêmes, j'obtiendrai simplement la moins chère. ""

Moore poursuit en expliquant que plusieurs facteurs doivent être pris en compte en ce qui concerne les fixations. Tout d'abord, il est essentiel que le constructeur/client comprenne les différences de valeurs de charge entre les fixations de différents fabricants et la manière dont la configuration de la fixation affecte la valeur de charge. Deuxièmement, il est essentiel que le constructeur choisisse le bon type de fixation pour le type de connexion, le matériel, les substrats et les exigences du code auxquels il est confronté - même si le constructeur fait tout le reste correctement, un mauvais choix de fixation peut tout gâcher. Enfin, la conception de la fixation et son impact sur l'installation est la troisième considération critique. Selon Moore, les fixations sont désormais conçues avec des fonctionnalités précieuses qui les rendent plus faciles et plus rapides à installer, ce qui améliore l'efficacité et permet d'économiser du temps et de l'argent à long terme.

Bien que ces idées fausses soient importantes, elles sont également facilement dissipées par l'éducation, et il appartient aux distributeurs et aux centres de construction d'être le fer de lance de cette éducation. "L'éducation est la clé", dit Lail. "Prendre le temps d'expliquer plusieurs fois les différentes options au constructeur lui permet d'en savoir plus sur les effets à long terme que peut avoir le choix de la bonne fixation. Si son nom est associé au projet, il veut s'assurer que le client est satisfait de son investissement pour les années à venir."

"Les constructeurs sont sensibles au prix", ajoute Sutt, "mais ils sont également orientés vers les solutions et sont généralement rapides à reconnaître quand un produit augmente la qualité et la valeur de leur fabrication, au lieu de simplement saisir la boîte de fixations la moins chère du marché". Chaque fabricant a ses propres tactiques uniques en matière de formation et d'éducation, avec certains programmes destinés au distributeur et d'autres destinés au constructeur/utilisateur final. Par exemple, MiTek a développé son application Builder Products, une application mobile à utiliser sur le chantier, pour servir de référence à jour sur les codes, les valeurs de charge et les guides d'installation pour tous ses produits de construction. De plus, il propose une variété de vidéos sur son site Web et sa chaîne YouTube qui guident les téléspectateurs à travers les problèmes courants et l'installation étape par étape.

Pour Pan American Screw Fastener Group, il propose des vidéos d'installation sur l'ensemble de sa gamme de fixations de pont cachées, et il publie des vidéos de formation sur YouTube pour son équipe de vente de distribution en gros afin de s'assurer qu'elle est à jour sur les connaissances des produits. "Nos directeurs des ventes se rendent chez nos concessionnaires et visitent les chantiers pour s'assurer que les bonnes techniques d'installation sont suivies tout en recherchant des opportunités et des conseils sur la façon d'améliorer nos produits", explique Lail. "Nous sommes également en train de mettre en place une session de formation en ligne qui permettrait à nos distributeurs et revendeurs de gagner des marchandises gratuites pour avoir terminé la session de test. Je suis personnellement enthousiasmé par cela car cela incitera l'équipe de vente à mieux connaître tous nos produits que nous proposons dans les cinq divisions de fixations."

Screw Products, Inc. propose une formation continue, des conseils, des documents imprimés, des cours de formation, une formation sur la connaissance des produits de table au niveau du magasin de détail, une aide à la vente pour le distributeur, le revendeur et le constructeur, ainsi que des lignes d'assistance sans frais. Et pour aider les concessionnaires et les entrepreneurs à spécifier la bonne fixation pour le travail, Simpson Strong-Tie a lancé son Fastener Finder, un outil en ligne qui recherche l'inventaire des fixations de l'entreprise par application, type de produit, numéro de modèle et autres critères.

De toute évidence, les concessionnaires LBM sont un atout précieux et des partenaires essentiels pour les fabricants de fixations. Ils ont tout intérêt à voir les concessionnaires réussir, et souvent certaines des meilleures innovations de produits proviennent des idées et des commentaires des concessionnaires. Comme l'explique Ed Sutt de Simpson Strong-Tie, "Simpson Strong-Tie continue d'adopter de nouvelles idées pour l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement qui aident nos concessionnaires et distributeurs à communiquer les caractéristiques des fixations, les avantages et les astuces et conseils d'application à nos clients entrepreneurs communs. Les concessionnaires LBM sont essentiels à la façon dont les produits de construction sont spécifiés, sélectionnés, achetés et finalement utilisés sur le chantier, et nous comptons sur leur expertise pour aider à guider le développement des produits ainsi que la façon dont nous livrons les produits sur le marché."

C'est en raison de cette importance que les fabricants sont désireux d'offrir des conseils aux concessionnaires pour les aider à réussir. "L'une des choses les plus simples que [les revendeurs] puissent faire est de se rappeler de demander aux constructeurs s'ils ont toutes les fixations et les embouts dont ils ont besoin et de faire immédiatement des recommandations", explique Phil Lail. "Un peu comme demander 'tu veux des frites avec ça?' Simple et efficace."

Greg Groenhout de CAMO est d'accord. "En tant que fabricant, nous devons nous assurer que l'utilisateur final reçoit le message", a-t-il déclaré, et ce message provient des parcs à bois et des magasins de matériaux de construction.

"Souvent, un revendeur, voulant être tout pour tout le monde, adopte une position de vente passive, au lieu de jouer un rôle actif en disant 'J'ai ce nouveau produit fantastique, laissez-moi vous l'expliquer.' En fin de compte, avec ce rôle actif, ils pourraient réduire l'inventaire des produits auxiliaires et se concentrer davantage sur ceux dont ils savent qu'ils apporteront plus de valeur à leurs utilisateurs."

Une autre bonne pratique recommandée par les fabricants est que les revendeurs facilitent au maximum la décision d'achat des fixations par le client. Par exemple, Simpson Strong-Tie a récemment exploré l'achat de fixations individuelles afin que les concessionnaires puissent mieux personnaliser leur inventaire de fixations interne et offrir aux entrepreneurs une approche plus personnalisée pour la sélection et l'achat de fixations. "La rationalisation et l'optimisation des stocks profitent à tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement", déclare Sutt. "Cela réduit la charge pour l'entrepreneur d'acheter une boîte de fixations alors qu'il n'en a besoin que d'une douzaine, tout en libérant plus d'espace d'inventaire chez les revendeurs professionnels pour des produits à marge plus élevée et des articles spécialisés qui résolvent les problèmes du chantier.

Dans le même ordre d'idées, Linda Graziano, directrice principale du marketing pour Huttig Building Products, recommande de permettre aux clients de trouver plus facilement la bonne fixation grâce à de meilleurs présentoirs de fixation emballés. Selon Graziano, l'emballage des fixations Huttig-Grip fait exactement cela. « Nos étiquettes mettent en valeur le produit, avec une image de fermeture en taille réelle et de grandes descriptions faciles à lire », dit-elle. "Les vitrines de boîtes sont les plus grandes du marché, offrant une grande visibilité, une meilleure présence en rayon et éliminant les boîtes déchirées."

Phil Lail du Pan American Screw Fastener Group recommande d'augmenter la visibilité des produits pour stimuler les ventes. « Nous avons créé des tableaux d'échantillons qui montrent des échantillons physiques de notre gamme de produits Big Timber et de notre gamme de fixations pour le travail du bois Deerwood Fasteners », dit-il. "Nous savons que l'espace de comptoir est une prime, mais nos clients qui affichent ces planches à un endroit bien en vue nous disent que cela aide leurs ventes de fixations."

Mais en fin de compte, la meilleure chose que les revendeurs puissent faire est d'être aussi bien informé que possible afin qu'ils puissent mieux vendre des fixations haut de gamme à leurs clients. "Essayez les vis vous-même", recommande Walther. "Demandez des échantillons. Les attaches U2 ne sont pas disponibles dans les magasins à grande surface car nous savons qu'il est important d'être fidèle aux concessionnaires LBM qui connaissent déjà la valeur des attaches haut de gamme."

Moore de MiTek est d'accord. "Un personnel mieux informé aide non seulement à fournir les bons produits et les bonnes informations au client final, mais il aide également à éviter que les coûts de construction ne montent pour l'entrepreneur également."

En fin de compte, il s'agit de garder une longueur d'avance sur les magasins à grande surface en offrant non seulement une meilleure proposition de valeur, mais également en apportant des solutions aux problèmes de vos clients. "Prenez le temps de savoir ce que vous vendez et comment ce produit profite à votre constructeur et comment ce produit peut rationaliser la productivité et générer des bénéfices", déclare Miller de Screw Products. "Pour garder une longueur d'avance sur les grandes surfaces, offrez une alternative aux produits bon marché, peu fiables et à forte intensité de main-d'œuvre. Offrez une solution à un problème que le constructeur ne sait peut-être même pas qu'il a. Défiez vos constructeurs en offrant des conseils constructifs sur les produits que vous transportez. Ceci est accompli en connaissant les avantages de vos produits et comment ces avantages augmenteront la productivité et les résultats de votre constructeur. "

Et en augmentant les résultats de vos clients, vous finirez par augmenter les vôtres dans le processus.

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