Fixation en bois

Par Robert Leichti, PhD Les clous et les vis de petit diamètre (moins de 6 mm [0,23 po]) sont essentiels à la performance des constructions à ossature de bois. Ces fixations (Figure 1) jouent un rôle crucial dans :

Le Code national du bâtiment du Canada (CNB) fournit des directives normatives pour la fixation des constructions à ossature de bois typiques. En même temps, l'Association canadienne de normalisation (CSA) O86-09, Engineering Design in Wood, fournit des méthodes d'analyse rationnelles basées sur la mécanique pour la conception technique. Ces deux ressources s'appuient sur la norme CSA B111, Wire Nails, Spikes, and Staples, comme spécification de référence pour les fixations entraînées de petit diamètre. Cette norme a été approuvée pour la première fois en 1974, et bien qu'elle ait été réaffirmée aussi récemment qu'en 2003, elle n'a pas été mise à jour. Par conséquent, la CSA B111 était un guide utile pour les fixations enfoncées, mais elle ne reflétait pas les nombreux changements survenus depuis le début des années 1970. Celles-ci comprennent l'utilisation générale de cloueuses électriques et de fixations conçues pour être installées avec elles, les modifications des traitements chimiques du bois, les conditions corrosives associées à ces produits chimiques et les revêtements résistants à la corrosion. Désormais, la CSA B111 a été retirée, laissant la NBC et la CSA O86-09 sans norme de référence pour les clous.

Dans la norme CSA O86-09, les vis pour la construction en bois sont spécifiées selon American Society of Mechanical Engineers (ASME) B18.6.1, Wood Screws (Inch Series) et ASME B18.2.1, Square, Hex, Heavy Hex, and Askew Head Bolts and Hex, Heavy Hex, Hex Flange, Lobed Head, and Lag Screws (Inch Series). Ces normes sont actuelles, ayant été périodiquement réaffirmées. De nombreuses vis à bois exclusives sont maintenant disponibles et sont plus efficaces que les vis à bois et tire-fond standard. Cependant, les vis propriétaires ne sont pas nécessairement conformes aux normes ASME.

Les normes de fixation et les produits eux-mêmes ont changé, ainsi que l'environnement de corrosion et les matériaux en bois. Les produits en bois d'ingénierie (EWP), tels que le bois composite structurel (SCL), les panneaux structuraux en bois (WSP) et les solives en bois en I sont typiques de la construction contemporaine à ossature légère. La fixation de ces matériaux nécessite une attention aux fondamentaux pour garantir que les connexions fonctionnent comme prévu. Une question vitale est l'utilisation d'une gravité spécifique correcte (c'est-à-dire la densité relative) dans la conception des connexions avec EWP.

Enfin, les formulations de produits chimiques de traitement du bois pour prévenir la pourriture ont subi des changements majeurs au cours de la dernière décennie. Les changements ont été motivés par la toxicité humaine reconnue de certaines formulations et les menaces réglementaires. Les produits chimiques de traitement du bois nouveaux et courants créent un environnement plus corrosif pour les fixations métalliques que les produits chimiques de traitement antérieurs. La galvanisation lourde, la galvanisation en combinaison avec des revêtements barrières et l'acier inoxydable sont des solutions à la résistance à la corrosion, mais des spécifications de fixation correctes sont importantes pour répondre aux exigences de performance.

Cet article vise à fournir une recommandation pour la CSA B111 retirée, à reconnaître les vis à bois exclusives et à accroître l'importance de la densité relative et de la résistance à la corrosion lors de la conception et de la spécification des fixations.

Conception de connexion de petit diamètreUn aperçu des codes et des normes de référence, NBC et CSA O86-09, pour les fixations de petit diamètre est illustré à la figure 2. Les tableaux du CNB fournissent des conseils pour les exigences normatives en matière de fixation, tandis que les sections de la CSA O86-09 décrivent les analyses pour la conception en bois d'ingénierie.

La conception de connexion typique pour les fixations de petit diamètre comprend une analyse de la résistance à l'arrachement, de la résistance latérale (au cisaillement) et de l'enfoncement de la tête pour certains clous et vis (Figure 3). Les calendriers de fixation normatifs du CNB sont basés sur des exigences non déclarées trouvées dans les détails des sections applicables de la norme CSA O86-09 (Figure 4). Par exemple, les propriétés calculées et les calendriers de fixation normatifs supposent :

D'autres exigences se trouvent dans les sections applicables du CNB et de la CSA O86-09.

L'analyse technique des connexions chargées latéralement nécessite que le professionnel de la conception résolve un ensemble d'équations généralement appelées «équations de limite de rendement», liées à différents mécanismes de rendement. Le mécanisme de contrôle peut être la flexion du bois ou la rotation rigide de la fixation, ou la flexion de la fixation avec un certain écrasement du bois. Les équations sont basées sur la mécanique de l'ingénierie et les variables comprennent :

L'équation produisant le résultat numérique le plus bas contrôle la conception et décrit le mécanisme de rendement attendu.

Spécification des ongles Dans le CNB, le tableau 9.23.3.4 identifie les connexions de charpente typiques et les clous appropriés. Les clous sont définis dans la CSA B111 qui, comme mentionné, est maintenant retirée. La CSA O86-09 identifie les mêmes clous à l'annexe A.10.9.5.2, toujours en référence à la CSA B111. Une solution à la norme de spécification des clous est disponible dans la norme ASTM F1667, Standard Specification for Driven Fasteners: Nails, Spikes, and Staples. Cette norme a été introduite en 1998, a été mise à jour en 2011 conformément aux exigences de l'ASTM et relève de la compétence du sous-comité F16.05 de l'ASTM.

La norme ASTM F1667 fournit des exigences de spécification pour les clous enfoncés, les agrafes et les pointes, notamment :

Révélé dans l'énoncé de portée standard, ASTM F1667 inclut les fixations à moteur ou à marteau. Il comprend également 59 tables de clous, agrafes et pointes, qui ne sont pas toutes destinées à la fixation structurelle. Le tableau ASTM F1667 le plus important, à utiliser avec NBC et CSA O86-09, est le tableau 15, Common Nails, et le tableau S1.1, Low and Medium Carbon Nails and Spikes, qui montre la limite d'élasticité en flexion des clous.

Les clous spécifiés dans le CNB et répertoriés dans l'annexe de la CSA O86-09 sont illustrés dans les trois premières colonnes de la figure 5, ceci illustre les clous mentionnés dans les tableaux d'encadrement du CNB qui sont reconnus dans la CSA O86-09. La figure 5 montre également des clous communs sélectionnés de la norme ASTM F1667. Lorsque les clous du tableau ASTM sont comparés aux clous indiqués dans l'annexe CSA O86-09, il est clair que les clous ASTM courants ont la même taille (diamètre et longueur) que les clous standard canadiens.

Une propriété importante des clous est la limite d'élasticité en flexion, car elle est essentielle à la performance sous des charges latérales. Dans la norme ASTM F1667, la limite d'élasticité moyenne minimale en flexion est spécifiée pour les clous par plages de diamètre. La figure 6 montre les gammes de diamètres et les limites d'élasticité en flexion spécifiées. Dans la norme CSA O86-09, la limite d'élasticité en flexion est fonction du diamètre du clou, les clous de plus petit diamètre ayant une résistance en flexion plus élevée que les plus gros. La limite d'élasticité en flexion, calculée à l'aide de l'équation CSA O86-09, est illustrée à la figure 6 pour la plage de diamètres de clous telle qu'énoncée dans la norme ASTM F1667. Une comparaison de la spécification ASTM F1667 pour la limite d'élasticité en flexion (troisième colonne) et de l'exigence calculée pour les clous CSA O86-09 (quatrième colonne) montre que la spécification pour la limite d'élasticité en flexion de la norme ASTM F1667 répond aux exigences de la CSA O86-09.

La spécification des clous comprend certaines considérations importantes liées à la mesure des dimensions, des tolérances, des propriétés physiques, des propriétés mécaniques, des matériaux, des revêtements, de la fabrication et de l'emballage. La CSA B111 offrait des spécifications relatives aux dimensions et tolérances de base, mais les informations sur les matériaux et les revêtements étaient rares. ASTM F1667 fournit des détails sur les dimensions, les tolérances, les propriétés physiques, les propriétés mécaniques et les matériaux. Il traite également des revêtements en appelant les spécifications standard en fonction de l'application et traite de la fabrication et de l'emballage.

Certains fabricants de clous incluent des informations de conformité ASTM F1667 sur l'emballage du produit, tandis que d'autres ne le font pas. Cependant, le constructeur ou le professionnel de la conception peut demander ces informations au fabricant de clous afin qu'elles puissent être incluses dans les documents de construction.

En résumé, les clous indiqués par longueur dans le tableau d'encadrement du CNB sont entièrement définis dans l'annexe CSA O86-09. Ces clous peuvent être spécifiés comme clous communs dans la norme ASTM F1667, tableau 15.

Pose de clous Souvent, dans les documents de construction et les discussions sur les chantiers, les clous sont mentionnés par la nomenclature historique des pennyweight. Autrefois, la nomenclature pennyweight faisait référence au coût en cents (c'est-à-dire en centimes) pour 100 clous d'une taille donnée. Cette terminologie fonctionnait parce que les variations dans la taille des ongles étaient limitées. Par conséquent, un ongle '16d' ou '16-penny' était bien défini.

Le problème avec cela dans la fixation contemporaine est qu'il ne transmet que des informations sur la longueur. Maintenant, nous avons de nombreux clous de longueur commune qui diffèrent par le diamètre, la géométrie de la tête ou les deux. Le problème est illustré à la figure 7, où les dimensions des clous ordinaires, en boîte et à tête plate sont définies par le poids d'un penny. De toute évidence, un clou commun 10d est sensiblement plus grand qu'un plomb 10d à la fois en diamètre et en longueur. Lors de la spécification des clous, il est recommandé d'indiquer le diamètre et la longueur pour éviter toute mauvaise interprétation des dimensions réelles du clou spécifié. Un exemple est illustré à la figure 8.

La figure 8 montre le résultat d'une spécification complète en ce qui concerne les propriétés de retrait et de résistance latérale. La spécification commune 10d a une résistance à l'arrachement supérieure de 19 % à celle du plomb 10d et une résistance au cisaillement supérieure de 39 %. Cependant, la spécification « 10d » est préoccupante pour laquelle les résistances de retrait et latérales sont inconnues car le diamètre est inconnu. (La spécification « 10d » indique à l'utilisateur uniquement la longueur approximative. Elle n'identifie pas le diamètre à moins qu'elle ne soit accompagnée du « commun », du « plomb » ou de la « boîte ».) La spécification complète par longueur et diamètre est nécessaire pour construire la performance conçue.

Clous à moteur contre clous à main La CSA B111 ne traitait que des clous à main, mais la portée de la norme ASTM F1667 comprend les clous et les agrafes à main et à moteur. Les clous électriques (figure 9) et les clous manuels sont fabriqués à partir du même fil d'acier. En conséquence, les clous à main et à moteur de la même spécification ont la même valeur :

Une exception à la similitude entre les clous à moteur et à main peut être dans les clous de connexion métalliques, qui sont généralement durcis ou durcis en pointe dans le premier, mais pas dans le second. En effet, les clous à main sont facilement installés dans les trous perforés, tandis que les clous à moteur sont destinés à pénétrer la surface du connecteur métallique si l'installateur manque le trou perforé. Il peut y avoir des différences entre les clous à main et les clous à moteur dans la géométrie de la tête et les tolérances de la tête en raison des exigences d'assemblage et d'outils. Sinon, la principale différence entre les clous manuels et électriques de même taille est que le premier est entraîné par un marteau ou une cloueuse à main et que les seconds sont assemblés pour être utilisés dans une cloueuse électrique ou une agrafeuse.

Lorsque les clous sont enfoncés par martelage, l'enfoncement excessif des clous n'est pas un problème. Avec l'utilisation de cloueuses électriques, la surconduite peut être un problème. Les responsables du bâtiment ont correctement rejeté certaines constructions où le placement des clous était imprudent ou la pénétration des clous dans le longeron était excessive, que le longeron soit une plaque d'acier ou un panneau de revêtement en bois. Les clous doivent être enfoncés de manière à ce que leurs têtes soient en contact avec la surface de l'élément latéral, mais pas si profondément que le sommet de la tête du clou ne se trouve sous la surface plane de l'élément latéral. Avec la quincaillerie métallique, les clous doivent être enfoncés dans les trous préfabriqués, et lors du clouage du revêtement, il est essentiel de faire attention à l'espacement et à l'encastrement dans la charpente.

Vis à bois et tire-fond Les vis à bois et tire-fond sont fabriquées à partir de fil d'acier à faible teneur en carbone similaire au fil utilisé pour les clous. La plupart des produits de vis disponibles pour la construction en bois sont fabriqués par formage à froid de la tête et par roulage des filets, et la plupart des vis sont cémentées afin qu'elles soient suffisamment durables pour être entraînées. Même si la cémentation augmente la limite d'élasticité en flexion et améliore les performances d'entraînement, elle peut rendre la vis plus fragile. La résistance à la corrosion des vis de petit diamètre est généralement obtenue par galvanisation mécanique avec une couche de finition de passivation et/ou un revêtement barrière.

ASME B18.6.1 et ASME B18.2.1 identifient et fournissent des dimensions et des tolérances pour des motifs de filetage, des longueurs de filetage, des géométries de tête, des pointes, des évidements d'entraînement et des matériaux spécifiques. Certaines vis répondent à ces spécificités et sont conformes aux normes. Bien que de nombreuses vis propriétaires ne répondent pas aux critères géométriques des normes ASME de par leur conception, elles sont également destinées à être utilisées dans des applications spécifiques et peuvent offrir une meilleure capacité et un entraînement plus facile que les vis standard ASME. Il est important de noter que les normes ASME pour les vis ne définissent que les caractéristiques physiques de la vis ou de la vis tire-fond, mais les normes n'offrent pas de performances techniques spécifiques en termes de résistance au retrait, de résistance latérale ou de résistance à l'arrachement.

Le CNB autorise l'utilisation de vis à bois dans la construction à ossature de bois. Dans le tableau 9.23.3.5 du CNB, les vis à bois sont incluses pour la fixation du sous-plancher. Cependant, aucune autre directive n'est offerte par le CNB sur l'utilisation des vis dans la section 23, Construction à ossature de bois. Bien sûr, les vis peuvent être utilisées pour d'autres applications et doivent être qualifiées pour ces utilisations.

Certaines applications nécessitant des vis ou des systèmes qualifiés sont :

Les vis propriétaires utilisées pour les applications qualifiées auront des propriétés techniques basées sur des tests et des analyses.

Les vis à bois sont traitées dans la norme CSA O86-09, section 10.11. La section fournit le diamètre nominal de la tige filetée pour quatre vis à bois standard typiques et identifie également la limite d'élasticité en flexion minimale requise pour ces tailles. Les informations du tableau sont incomplètes en ce sens qu'elles n'offrent que le diamètre principal de la fixation mesuré sur les filetages et la limite d'élasticité en flexion, qui sont nécessaires pour le calcul de la résistance latérale. Cependant, d'autres dimensions, le diamètre de la racine (dR) et le diamètre de la tige (dS) peuvent être nécessaires pour calculer les exigences du trou de guidage. La figure 10 reproduit les informations du tableau 10.11.1 de la norme CSA O86-09 pour le diamètre des fixations et la limite d'élasticité en flexion, et inclut également les diamètres de racine et de tige pour les vis à bois ASME.

L'installation de vis à bois dans un bois de densité relative supérieure à 0,50 nécessite un trou pré-percé. Les exigences relatives à la taille des trous pré-percés sont données dans la norme CSA O86-09, tableau 10.11.2. La taille du trou est fonction du diamètre de la racine ou du diamètre de la tige, en fonction de la densité relative.

Les vis tire-fond doivent également être installées dans des trous pré-percés. Les trous pour les tire-fonds sont en deux étapes (CSA O86-09, section 10.6.2.1), c'est-à-dire que la première partie du trou est percée pour la tige non filetée et la deuxième partie est percée à une proportion spécifique de la tige filetée, selon l'essence de bois.

Les vis autoperceuses peuvent ne pas être conformes aux normes ASME pour les vis à bois et tire-fond en raison de certaines caractéristiques géométriques. Cependant, ils peuvent être installés en suivant les instructions du fabricant et atteindre des performances techniques spécifiques. La principale raison d'utiliser les vis autoperceuses est qu'elles ne nécessitent pas de trous pré-percés et que les performances techniques sont disponibles auprès du fabricant.

Gravité spécifique ou densité relative La gravité spécifique est la densité relative d'un matériau par rapport à la densité d'un volume équivalent d'eau. Par conséquent, la gravité spécifique est parfois appelée « densité relative ». La densité relative des matériaux à base de bois est fonction de la teneur en humidité, car le volume des matériaux à base de bois change avec la teneur en humidité en raison du retrait et du gonflement. Pour cette raison, la CSA O86-09 normalise la densité relative moyenne sur une base d'humidité anhydre (humidité nulle). Les densités relatives moyennes pour les combinaisons d'essences canadiennes classées visuellement sont données dans la norme CSA O86-09, tableau A.10.1.

Ceci est important pour l'ingénierie des fixations car les densités relatives des éléments de connexion jouent un rôle important dans les performances de la fixation, ce qui affecte la capacité de charge et les caractéristiques de déformation de charge de la connexion. La résistance latérale et le retrait calculés dépendent de la densité relative. Dans le cas du bois scié, la densité relative à utiliser dans les calculs est la densité relative moyenne assignée pour l'essence ou la combinaison d'essences de bois, comme indiqué dans la norme CSA O86-09. Cependant, les matériaux en bois d'ingénierie peuvent exiger une valeur équivalente et non la densité relative physique.

Les produits de bois d'ingénierie, tels que le bois d'œuvre composite et les panneaux structuraux en bois, sont utilisés comme éléments d'ossature et pour les semelles des solives en bois en I et des panneaux de rive. Lors de la conception de connexions incluant ces produits, la densité relative équivalente assignée doit être utilisée. La densité relative réelle et la densité relative équivalente attribuée peuvent ne pas être égales. De plus, comme le bois scié, les EWP ont des propriétés mécaniques directionnelles, et bien que la densité relative moyenne ne soit pas une propriété directionnelle, la densité relative équivalente pour la fixation peut être directionnelle et dépend du type de fixation. La propriété de gravité spécifique équivalente est développée en suivant la procédure de la norme ASTM D5456, Standard Specification for Evaluation of Structural Composite Lumber Products, Annexe A2, qui décrit les méthodes d'essai et d'analyse pour établir une propriété équivalente basée sur la performance d'une fixation standard dans le matériau en question.

Les produits de bois d'ingénierie sont des produits exclusifs et ont des rapports d'ingénierie décrivant leurs propriétés techniques uniques. La figure 11 montre les éléments du tableau de gravité spécifique équivalente d'un rapport d'évaluation pour une gamme de produits SCL. Le tableau indique pour ces produits, la gravité spécifique équivalente est fonction de :

Les propriétés de gravité spécifique équivalentes sont disponibles dans la documentation sur les produits et les rapports d'évaluation des produits de bois d'ingénierie.

Résistance à la corrosion des fixations NBC et CSA O86-09 ont des exigences de protection contre la pourriture. Ceux-ci apparaissent à la section 9.23.2.2 du CNB et à la section 4.3.4.2 de la CSA O86-09. L'American Wood Protection Association (AWPA) fournit des conseils sur les produits chimiques de traitement et les exigences de rétention et de pénétration pour diverses applications. Bien qu'il existe des exigences pour la prévention de la pourriture, il n'y a pas de spécification de résistance à la corrosion dans les directives de conception NBC ou CSA 086-09. Les codes du bâtiment américains ont résolu le problème en utilisant la galvanisation à chaud selon la norme ASTM A153, Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware, Class D, comme performance de référence pour les clous et les fixations utilisés en contact avec du bois traité chimiquement. Comme alternative à la galvanisation à chaud, ces codes permettent des mécanismes de résistance à la corrosion par le métal de base.

Des exemples de choix de métaux de base résistants à la corrosion pourraient être le cuivre, le bronze au silicium ou l'acier inoxydable. Aux États-Unis, l'International Residential Code (IRC) autorise également la galvanisation mécanique selon la norme ASTM B695, Standard Specification for Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel, Class 55, pour les vis en tant qu'exception à l'exigence de galvanisation à chaud.

Plusieurs stratégies peuvent être utilisées pour évaluer la résistance à la corrosion des fixations. Un choix fréquent est le test au brouillard salin selon la norme ASTM B117, Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus. Le résultat de ce test est un certain nombre d'heures jusqu'à ce qu'une condition de corrosion spécifique se développe. Un problème avec les essais au brouillard salin est que la corrélation directe avec les environnements naturels n'est pas assurée.

Pour les fixations en contact avec du bois traité chimiquement, ASTM G198, Standard Test Method for Determining the Relative Corrosion Performance of Driven Fasteners in Contact with Treated Wood, peut être utilisé pour établir une résistance à la corrosion comparative. Cette méthode d'essai demande que les fixations soient encastrées dans du bois traité chimiquement, puis placées dans un environnement à forte humidité pendant une durée d'exposition prédéterminée. Après la période d'exposition, les fixations sont retirées de l'élément en bois et la corrosion relative de la fixation de référence et de la fixation spécifiée est comparée.

L'International Code Council Evaluation Service (ICC-ES) utilise les critères d'acceptation (AC) 257 pour évaluer la résistance à la corrosion des fixations revêtues intégrées dans du bois traité chimiquement. La méthode ICC-ES AC257 est une stratégie de test côte à côte avec des fixations galvanisées à chaud intégrées dans le même matériau que la fixation alternative. Pour un rapport d'évaluation ICC-ES AC257, le promoteur décide qu'une des quatre conditions d'exposition doit être reconnue, puis fait tester les fixations alternatives selon les protocoles spécifiés. (Ce procédé n'a pas été adopté au Canada, mais la qualification de résistance à la corrosion est appropriée.)

Pour la catégorie d'utilisation générale, qui est utilisée avec du bois traité dans des conditions d'humidité élevée, les fixations sont encastrées dans du bois traité chimiquement, puis exposées pendant 1500 heures dans un brouillard d'eau non salé continu et des environnements secs à brouillard cyclique. Pour la catégorie Utilisation sans restriction, les mêmes tests sont effectués en utilisant du brouillard salin. Pour réussir le test de performance, la fixation du promoteur doit présenter une résistance à la corrosion égale ou supérieure à la résistance à la corrosion des fixations galvanisées à chaud de référence.

Acier inoxydable La résistance à la corrosion peut être obtenue en utilisant une fixation avec un métal de base résistant à la corrosion. CSA B111, CSA O86-09 et NBC ne traitent pas de l'acier inoxydable. Le Code international du bâtiment (IBC) et l'IRC autorisent l'utilisation de l'acier inoxydable pour les fixations en contact avec du bois traité chimiquement ou dans des environnements corrosifs. Dans la section 6 de la norme ASTM F1667, quatre types d'acier inoxydable sont identifiés pour les clous et les agrafes : les types 302, 304, 305 et 316. Ceux-ci diffèrent par leur teneur en alliage de base, sont tous des nuances austénitiques, sont intrinsèquement non magnétiques et ne peuvent pas être durcis par traitement thermique.

Dans le même temps, les différences de formulation d'alliage créent des différences de résistance à la corrosion. Parmi les quatre types répertoriés dans la norme, le type 302 offre le niveau de résistance à la corrosion le plus bas, bien que supérieur à l'acier au carbone, tandis que les 304 et 305 ont une résistance à la corrosion similaire meilleure que celle du type 302. Le type 316 a la meilleure résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements contenant des chlorures.

Les vis sont parfois fabriquées avec de l'acier inoxydable de type 410. Il s'agit d'un acier magnétique martensitique qui peut être traité thermiquement pour augmenter sa dureté. Il convient à une utilisation dans des environnements légèrement corrosifs, mais n'est pas approprié pour des environnements modérément ou fortement corrosifs.

Conclusion Les fixations dans la construction à ossature légère jouent un rôle important dans la performance du système de construction. Cet examen des normes disponibles et des considérations importantes relatives à la fixation des châssis légers peut être résumé dans les points suivants :

Remarques 1 Pour plus d'informations, voir CSA O86-09, Figure 10.9.2.2. (retour en haut)2 Pour en savoir plus, consultez la norme CSA O86-09, section 10.11.2.3. (retour en haut)3 Pour en savoir plus, consultez la norme CSA O86-09, section 10.6.3.3. (retour au sommet)

Robert Leichti est responsable de l'ingénierie des systèmes de fixation chez Simpson Strong-Tie Company Inc., située à Pleasanton, en Californie. Il a été professeur d'ingénierie du bois et des fibres à l'Université d'État de l'Oregon au Département des sciences et de l'ingénierie du bois pendant 19 ans et a consacré 12 ans à la recherche et au développement, à la conformité et à l'ingénierie des produits dans les industries des matériaux de construction et des outils à main. Leichti participe activement à l'élaboration de normes par le biais de l'ASTM et de l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et participe régulièrement au processus d'élaboration des critères d'évaluation des matériaux de construction alternatifs. Il peut être contacté par e-mail à [email protected].